Нужна ли лицензия на оборудование по переработке полимеров

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Нужна ли лицензия на оборудование по переработке полимеров». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Содержание:

Каким образом реализовавается право на улучшение жилищныз условий для чернобыльцев в калуге. Пенсии и социальное обеспечение льготы, инвалидность и др. Бараненко, с участием прокурора Л.

Хотите купить оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в Москве?

Переработка ПЭТ бутылок – аспекты работы

  1. На первичном этапе перерабатываемый материал подвергается предварительной очистке.
  2. Гемогенизированная крошка из пластика производится специальным оборудованием для дробления.
  3. Третий шаг обеспечивает избавление пластикового остатка от всевозможных загрязнений, остатков этикеток или клея. Происходит этап промывки.
  4. Минимизация влаги происходит на этапе просушки пластиковой крошки.
  5. Последний этап называется «грануляция» и подразумевает получение готового материала, для вторичного производства. После прохождения его, переработанный пластик полностью очищен и имеет более высокую стоимость.

Где получить деньги на финансирование бизнес-идеи?

Взять средства на открытие производства можно:

  • из государственного бюджета;
  • привлекая инвесторов;
  • получив кредит в банке.

Во всех трех случаях потребуется отработать подробный и реальный бизнес-план по переработке пластика. Цифры в нем указываются не приблизительные, а в соответствии с конкретными потребностями в регионе, мощностями закупаемого оборудования и т.п.

Можно рассчитывать на следующие суммы:

  1. От Минэкономики и развития – до полумиллиона рублей (для компаний, которые осуществляют деятельность не менее 2 лет). Действует конкурсная основа выделения средств;
  2. От Центра занятости – 60 т.р. на открытие индивидуального предприятия. Обязательное условие – заявитель зарегистрирован безработным. Выделяется без конкурса, защита бизнес-плана поверхностная;
  3. Из банков в виде льготного кредитования.

В последнем случае предусмотрены следующие варианты:

  1. Получить кредит в банке и оформить на него субсидию. Размер поддержки рассчитывается из расчета и в объеме процентной ставки;
  2. Оформить небольшой кредит в размере до 100 т.р. под недвижимость, оборудование или другие материальные активы предприятия. Процентная ставка в этом случае менее 10%, можно получить деньги под 5-7%;
  3. Получить одобрение на льготный заем через обращение в гарантийный фонд за поручительством.

Если переработка пластика, как бизнес в домашних условиях, даже поддержки из Центра занятости вполне хватит. Для малого, среднего и крупного бизнеса указанной поддержки недостаточно. Придется рассчитывать на инвесторов и собственные средства.

Что получает пользователь?

Мы предлагаем готовые решение для предполагаемых объемов переработки. Каждый комплекс разработан с учетом актуальных потребностей индустрии. Есть возможность комплектации линии переработки под конкретные нужды заказчика, такие как, качество сырья, степень загрязненности, производительность и степень автоматизации процессов.

  1. Возможность эксплуатировать линию круглосуточно, при этом затрачивать минимум электроэнергии.
  2. Полигонное сырье будет отмываться от всевозможного загрязнения.
  3. Металлическая конструкция, внушающая доверие. Вы больше не будете нуждаться в дополнительных затратах на ремонтные процедуры. Корпус и составляющие наших машин создавались из толстостенного металла.
  4. Выбирайте необходимые режимы мойки, сушки и полоскания.
  5. Температурные показатели воды и качественные характеристики желаемого продукта на выходе возможно менять при уже выбранном режиме. Так же пользователь самостоятельно регулирует время обработки, по мере необходимости.
  6. Есть возможность использовать вторичную воду.

Наша компания имеет длительный опыт разработки и реализаций решений для переработки полимеров. Хотите купить линию по переработке ПЭТ бутылок или получить консультацию по необходимому оборудованию? Свяжитесь с нами, и наши специалисты помогут Вам с любыми вопросами.

С чего начать бизнес по переработки пластика?


Для начала нужно зарегистрироваться и разобраться с лицензией.
Чтобы открыть бизнес на переработке пластика, потребуется зарегистрироваться в качестве субъекта хозяйственной деятельности. Если масштабы производства небольшие, подойдет формат индивидуального предпринимателя. При амбициозных планах придется регистрировать юридическое лицо.

Технически зарегистрироваться несложно, юристы нужны, чтобы помочь выбрать оптимальную форму налогообложения. Сложнее с вопросом, нужна ли лицензия.

По общим правилам, пластик относится к 3 и 4 классу опасности. А значит требуется получать лицензию. Именно такое мнение у контролирующих органов.

Однако при обработке и утилизации полимерных материалов получение такого разрешения не требуется. Причина – они не представляют опасности для окружающей среды и здоровья граждан, если повторно не используются в пищевой сфере.

Поэтому субъекту хозяйственной деятельности нужно показать:

  1. Все предусмотренные на предприятии производственные процессы;
  2. Соблюдение трудового и другого законодательства.

Если придется вести переписку с госчиновниками, которые настаивают на получении лицензии, в заявлении нужно указать, что получаемое вторсырье не используется в пищевом хозяйстве. В качестве доказательств представляется документация по процессу производства, соглашения с контрагентами о характере и назначении поставляемой продукции.

Иная ситуация, если продукцию планируют использовать в пищевой сфере. В этом случае за такие действия без получения разрешения нарушитель может привлекаться к уголовной ответственности.

Сбыт готовой продукции

Вторичное сырье, которое вырабатывают заводы по переработке пластмасс, пользуется спросом у предприятий химической промышленности. Флекс и гранулы дешевле первичного сырья, что выгодно производителям полимерных изделий. В зависимости от качества гранул, степени очистки вторичного пластика он может подходить или не подходить для производства пищевой тары.

Некоторые виды флекса годятся только в качестве добавки к пластмассам при производстве тазов, товаров для садоводов, ПВХ-труб, строительных материалов. Из пластиковых бутылок производят новые бутылки, полиэстеровое волокно для одежды и обуви, домашнюю и уличную мебель. В России много производителей подобной продукции, большинство готовы покупать пластиковое вторсырье.

Алгоритм действий по открытию бизнеса по переработке пластика


Найденное финансирование и регистрация субъекта хозяйственной деятельности – это только начало.
Найденное финансирование и регистрация субъекта хозяйственной деятельности – это только начало. Переработка пластиковых бутылок как бизнес потребует следующих действий:

  1. Подобрать место. Предпочтительно склад, офис или завод, где достаточно места для размещения ваших машин и оборудования.
  2. Купить оборудование для переработки. Оборудование для переработки пластмасс включает в себя сепараторы, измельчители, грануляторы, дробилки, систему предварительной мойки, систему полоскания и сушилки. Лучше приобретать через производителей оборудования для переработки или их официальных дилеров;
  3. Составить схему транспортировки. Важно иметь подробный план перевозки пластмассы от клиентов к производственному предприятию. Можно предоставить поставщикам мусорные контейнеры для хранения пластмасс. Забирать их специальным грузовиком;
  4. Продвигать бизнес. Ему нужен рынок сбыта. Это производители пластиковых изделий из вторсырья или оптовый/розничный покупатель, если производится конечный продукт.

Например, переработка пластика в гранулы, как бизнес рассчитан, что потребителем станут производственные фирмы. Гранулы для них выступают сырьем, из которого производятся пластиковые изделия. Нужно определить все такие субъекты в регионе, и предложить им поставку.

Если производятся какие-то сувениры, изделия, тогда требуется их сбыт через сферу торговли. Это крупные, средние и малые торговые предприятия. У крупных супермаркетов есть постоянные поставщики, но и к ним можно обращаться. Начинающему предпринимателю, у которого сравнительно небольшие объемы производства, больше внимания нужно уделять средним и малым магазинам, торговым точкам.

Создание предприятия по производству вторичной переработки пластмасс является простым процессом, если его деятельность соответствует всем требованиям закона и маркетинга. В противном случае можно не только понести финансовые потери, но и попасть под уголовное преследование.
Переработка пластика в стройматериалы и плитку. Эко-Бизнес. Роман Себекин.

Экономические выгоды

Предприятия, на которых постоянно скапливаются пустые ПЭТ-бутылки, зачастую готовы отдавать мусор бесплатно. Проще накопить пару контейнеров пластика и позвонить в приемный пункт, чем самим решать вопросы вывоза и утилизации. В этом случае расходов потребует только доставка сырья к заводу. Население сдает пластик по цене 9-10 рублей за килограмм. При цене сырья в пределах 10 000 рублей за тонну, флекс из крышек можно реализовать по 30 000 рублей, высококачественные гранулы – по 55 000 рублей за тонну. Из 5 тонн бутылок выходит 4 тонны гранул.

Советуем почитать: Причины и последствия разрушения озонового слоя

После вычета затрат на зарплату рабочим, электроэнергию, налоги, аренду и другие регулярные расходы прибыль от продажи тонны гранул составит в районе 20 000 рублей. Общая прибыль зависит от производственных мощностей завода. Затраты на оборудование окупаются в среднем за полгода.

Кому и что можно продавать

Начинающему бизнесмену нужно продумать, каким типом деятельности он будет заниматься. Это важно для понимания своего рынка сбыта. Так, если открывается завод по производству пластикового сырья, то нужно искать компании, которым его можно будет поставлять на постоянной основе.

Если же планируется перерабатывающее производство полного цикла (получение вторсырья и изготовление продукции из полимеров), тогда нужно будет определиться, какие именно изделия будут на выходе (трубы, сетки, пакеты, кабель и пр.) и уже потом искать выходы на закупщиков.

Этапы производства

Использованные бутылки закупают на полигонах ТКО и у предприятий, которые сортируют мусор. Поставщиками сырья бывают гостиницы, учреждения общепита, частные сборщики. Даже в отдаленных уголках страны встречаются специальные контейнеры для сбора ПЭТ-бутылки. Производители бутилированной воды и напитков поставляют бракованную тару. Собранные отходы прессуют и в виде плотных брикетов отправляют на завод.

Часть поступающей на завод тары загрязнена или имеет посторонние включения. Поэтому сначала пластиковый мусор попадает в барабан, где с него отбивается грязь. Затем магнитный сепаратор отделяет примеси черных металлов. После первичной очистки бутылки сортируются по цвету. Как правило, эту работу выполняет компьютер, но возможна и ручная сортировка.

Основных цветов четыре: натуральный, голубой, зеленый, коричневый. Из бутылок каждого цвета получают флекс и гранулы соответствующих цветов. Натуральный при вторичном производстве можно окрасить в любой цвет или оставить бесцветным. Коричневые гранулы превратятся в изделие такого же коричневого цвета.

Бутылки нестандартных цветов – желтые, красные – могут и вовсе не попасть в переработку. В них слишком много красителя, и зачастую слишком высокая плотность пластика. Если завод все же переработал яркий пластик во флекс, получившаяся смесь цветной стружки будет стоить дешевле, и продать ее сложнее.

Цвет сильнозагрязненной тары компьютерное оборудование не всегда определяет с первого раза. Некоторые бутылки несколько раз проходят барабан и сортировку, прежде чем примкнут к таре определенного цвета.

Также на этапе сортировки вручную отделяют предметы, не подлежащие вторичной переработке:

  • бутылки из-под растительного масла и молочных продуктов;
  • тара от бытовой химии;
  • емкости с жидкостью;
  • другие пластиковые изделия – упаковка для тортов, одноразовые контейнеры, подложки для продуктов.

Отсортированные по цвету бутылки прессуют в кубы по 200 кг и отправляют в следующий цех.

В моечном цехе куб разбивают. Бутылки снова проверяют магнитом на присутствие металлических элементов. Затем тара попадет в чан с холодной водой. При первой мойке удаляется пыль, грязь, песок.

Второе мытье, уже в горячей воде, освобождает бутылки от этикеток. Из-за отсутствия единых стандартов на этикеточный клей эта мера не всегда успешна. Часть этикеток приходится срезать вручную.

Чистые бутылки попадают в дробилку, работающую по принципу шредера. В ней мусор режется на мелкие хлопья. Пыль от дробления оседает в фильтрах, практически не попадая в цех. Хлопья, или флекс, подлежат дальнейшей очистке. Флексы стирают в щелочи, затем в моющем средстве, затем дважды прополаскивают. Пластик, из которого сделаны крышки, легче бутылочного, поэтому в процессе промывания куски крышек всплывают. Сушат хлопья бутылок и крышек уже раздельно.

Советуем почитать: Как и чем собрать ртуть из разбитого градусника?

Измельченные крышки отправляются к производителям хозяйственных товаров, а флекс проходит итоговую сортировку: оптический сепаратор отделяет от общей массы хлопья другого цвета.

В процессе плавления из пластика удаляют вредные примеси. Затем производственный агрегат выдавливает тонкие пластмассовые нити – стренги. Пластик охлаждают в воде, затем машина торцевой резки измельчает стренги до состояния гранул. В процессе вибросито убирает лишнюю воду.

Гранулы помещают в реактор с азотом и высокой температурой. В нем пластик набирает массу и вязкость. После охлаждения работники завода берут пробу гранул и проверяют на соответствие нормам качества. Готовый гранулят упаковывают в транспортировочную тару и отправляют заказчикам.

Расходы на заработную плату и рекламу

Величина этих расходов будет зависеть от того, сколько человек будут трудиться на предприятии. Нужно нанять рабочих в цех. Охрану и бухгалтерию можно передать на аутсорсинг. Кроме того, на предприятие будет нужно нанять менеджеров, которые станут работать с клиентами, и водителей. Потребуется уборщица.

На фонд заработной платы стоит выделить около 300 тыс. руб., но все зависит от масштабов предприятия.

Продвижение своих услуг на рынке должно стать важной задачей, над которой должен трудиться административный персонал перерабатывающего предприятия. Важно постоянно расширяться, используя все каналы рекламы. Полезно расклеить объявления о приеме пластиковых отходов у домов. Можно провести переговоры с председателями ТСЖ, а потом установить во дворе дома емкость по сбору пластика.

Продвижению способствует реклама услуг компании в СМИ. Руководителю завода можно проводить личные встречи с собственниками других предприятий. Полезно договориться о том, что завод будет забирать отходы у крупных компаний.

Для старта проекта потребуется от 3,5-4 млн. руб., но точные траты зависят от того, насколько масштабное производство планирует открыть предприниматель.

Изучение целевого рынка

Чтобы понять, какие ценности и потребительские качества продуктов должна транслировать компания внешнему миру, чтобы достичь успеха и завоевать доверие клиентов, в бизнес план переработки пластиковых отходов включается аналитический раздел.

Его тщательная проработка позволяет определить основные факторы успешности компании на рынке:

  • экологическая и социальная миссия по очищению окружающей среды;
  • удачное место с удобными подъездными путями;
  • качество конечного продукта;
  • дешевизна произведенного материала.

Кстати, одним из вариантов пластиковых отходов являются пластиковые бутылки, для которых сейчас активно устанавливаются контейнеры для сбора. Специализация на переработке макулатуры также может оказаться перспективным направлением. Бизнес-план предприятия по переработке макулатуры поможет вам также оценить возможную выручку, прибыль и окупаемость проекта.

Источник: https://toolstver.ru/instrumenty/pererabotka-plastikovyh-butylok-oborudovanie-2.html

Переработка пластика как бизнес — зарабатываем на отходах и бережем природу

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Организация бизнеса по переработке полимеров

Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Промышленное помещение

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:

  1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м 2 .
  2. Первичная мойка и дробление сырья — 500 м 2 .
  3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м 2 .
  4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м 2 .

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м 2 займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:

  1. Шредер роликовый.
  2. Дробилка роторная.
  3. Мойка флокационная.
  4. Сушилка ротационная.
  5. Агламератор полимеров.
  6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
  7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как:

  1. «Хемингстоун» Тайвань.
  2. «Кингсил» КНР.
  3. «ЛюМенг» Тайвань.
  4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

  1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
  2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
  3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
  4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
  5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Источники сырья

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

  1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
  2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
  3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
  4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

  1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
  2. Аренда подходящего помещения в 200 м 2 — 60 тыс.руб.
  3. Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
  4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
  5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
  6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
  7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
  8. Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:

  1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
  2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
  3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
  4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Продукцией такого производства может быть:

  • упаковка;
  • технические емкости и трубы;
  • пластиковые сетки;
  • термоусадочные пленки;
  • электрический кабель;
  • обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:

Видео по теме

Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:

Итоги

Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.

Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.

Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.

Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.

Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/pererabotka-plastika-kak-biznes-idei-otzyvy

Нужна ли лицензия на сбор, утилизацию и использование отходов?

В целях контроля потоков отходов и качества обслуживания заказчиков, а также для снижения образования несанкционированных свалок и захоронений мусора в 2016 году деятельность организаций, обращающихся с отходами, была максимально охвачена лицензированием.

Подготовка к получению лицензии

С 1 июля 2016 года подлежит лицензированию сортировка, сбор, перевозка, подготовка, очистка, утилизация, переработка, полное или частичное использование мусора, его размещение, а также обезвреживание и складирование опасных отходов. Не нуждается в лицензировании накопление опасного мусора и обращение с неопасными отходами 5 класса. ОКВЭД регламентирует виды экономической деятельности, которые нуждаются в лицензии.

Начинающие предприниматели еще до подачи заявления могут начать проводить ежедневный инструктаж работников на рабочем месте, собирать полный набор инвентаря и готовить транспорт. Таже необходимо регистрировать свою предпринимательскую деятельность и открывать счет в банке, выбирать способ налогообложения, оформлять в Роспотребнадзоре заключение СЭЗ, разрабатывать схемы контроля вывоза мусора и собирать документы.

Техническим экспертом, который способен предложить для такой деятельности качественную технику и оборудование по ценам производителя, является netmus.ru. Обращаясь к нам, вы экономите не только деньги, но и время на подготовку мусорного бизнеса, потому что наша техника полностью соответствует всем запросам для получения лицензии на переработку отходов.

Компания Netmus поможет организовать профессиональный подход к своему делу, в том числе разработать такое предложение потенциальным клиентам, которое их заинтересует. В заявлении на получение лицензии должен быть адрес заявителя, местоположение территорий, планируемых к охвату, вид деятельности, тип отходов с кодами, а также заключение СЭЗ.

Вопросы с получением лицензии

Сегодняшний день показывает, что большинство компаний мусорной сферы предпочитают заниматься макулатурой, при этом за кадром остаются обработка пластиковых бутылок и стекла. На первом месте стоит частичная мусоропереработка, затем сортировка и сжигание ТБО. Этого катастрофически недостаточно для решения проблемы отходов в стране, тем более что исполнителей по переработке мусора полного цикла практически нет.

Государственные органы и муниципалитет всегда идут навстречу тем, кто собирается работать с отходами, если следующие документы на лицензию оформлены правильно:

  • копии учредительных документов;
  • акт об уплате лицензионного сбора (подлежит ежемесячной уплате);
  • документы, подтверждающие наличие необходимого оборудования и техники;
  • трудовые договоры с сотрудниками, копии подтверждений их права работы с отходами.

Все документы подаются в местное отделение Росприроднадзора. Это касается и тех, кто хочет переоформить лицензии. Расширены возможности для лиц, которые ранее уже занимались обработкой и размещением мусора. Чтобы получить право на сбор, обработку, транспортирование, утилизацию, обезвреживание и размещение отходов 1-4 классов безопасности, таким предпринимателям достаточно переоформить старые лицензии.

Мусоропереработка должна сопровождаться проектной документацией и описанием планируемых к применению технологических процессов. По закону условия и способы всех манипуляций с мусором должны быть безопасными. Если возможность обеспечить безопасное обращение с отходами 1-4 класса отсутствует, то деятельность с ними может быть полностью запрещена или ограничена.

Источник: https://netmus.ru/press-center/articles/nuzhna-li-licenziya-na-sbor-utilizaciyu-i-ispolzovanie-othodov/

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Сами того не замечая, мы по несколько раз в день контактируем с ПЭТ бутылками. После использования сотни тысяч из них отправляются в мусор, а вокруг крупных городов стремительно разрастаются свалки с отходами. Вместе с другим пластиком, бутылки составляют более трети производимого человечеством мусора. В природе нет бактерий, которые могли бы переваривать пластик, поэтому его разрушение под действием солнца, воды и перепадов температур занимает сотни лет. Целый остров из пластиковых бутылок плавает в Тихом океане, площадь его такая же как у штата Техас, а масса в шесть раз больше массы всего планктона в мире. И он быстро растет.

Таким образом, переработка отходов пластика в наше время превратилась в насущную проблему, которую самое время решать. Согласитесь, приятно, когда борьба с экологическими бедами планеты, кроме морального удовлетворения приносит еще и очень неплохую прибыль. С учетом высокой доходности вторичной переработки пластика, можно не задумываясь запускать свой бизнес в этой сфере. Но, как и в любом деле, тут есть свои нюансы, о которых мы сейчас поговорим.

В российском общественном сознании сформировалось мнение, что переработка отходов занятие не выгодное и в силу огромных стартовых затрат, а также долгого срока окупаемости, бесперспективное. В результате, из-за таких заблуждений число предприятий, которые занимаются переработкой отходов пластика в нашей стране очень невелико. Лишь 6% ПЭТ бутылок проходят через вторичную переработку, остальные 94% остаются разлагаться на свалках. Совсем по-другому обстоят дела в Европе, где на переработку отправляется 80% пластика, хотя и там до идеала еще далеко. В ситуации, когда конкуренция в отрасли минимальная, даже небольшие предприятия легко могут занять свое место на рынке. Тем более, если открыть производство рядом с большим городом, ежедневно выбрасывающим на свалки тонны почти дармового пластикового сырья.

Переработка пластиковых бутылок – это улучшающее экологическое состояние окружающей среды производство. Государству выгодно открытие подобных предприятий, ведь по сути свою функцию по утилизации мусора власти решают за счет частных лиц. Поэтому начинающим предпринимателям в данной сфере оказывается помощь в развитии бизнеса. Обязательно стоит сходить в местную администрацию или муниципалитет, чтобы узнать на какую именно поддержку вы можете рассчитывать. Это могут быть налоговые льготы, либо помощь в подборе помещения, льготный кредит или же организация поставок сырья, возможна даже выплата определенных процентов за каждую тонну переработанных отходов. Как видите виды поддержки разнообразны, узнать более точно на что именно вы можете рассчитывать, можно в администрации вашего города.

Вторичная переработка пластика хороша тем, что задача где взять сырье обычно решается очень просто и быстро. Ведь то, что для переработчика пластика ценный ресурс, валяется буквально под ногами и воспринимается как бесполезный мусор, соответственно и стоит он копейки. Еще одно замечательное обстоятельство заключается в том, что при переработке пластиковых бутылок 80-90% материала используется заново. Из старой бывшей в употреблении бутылки, после переработки получается практически такая же новая. Что делает цикл воспроизводства бутылок из самих себя же практически бесконечным.

В каждом городе есть свалки, на которые поступают тонны пластиковых бутылок. Владельцы полигонов ТБО с удовольствием заключат договор о вывозе пластика, ведь так они решают свои проблемы с захоронением мусора на более крупных полигонах, либо утилизации отходов еще и с прибылью для себя.

Можно организовать пункт приема пластиковых бутылок непосредственно у населения, назначьте цену за килограмм пластика выше чем у конкурентов на 1-2 рубля и люди сами понесут его к вам. Кстати пункт приема удобно организовать прямо на складе или около него, чтобы избежать дополнительных расходов на транспортировку. В том числе вы можете покупать сырье из других пунктов приема пластика, которые есть в вашем городе.

Еще один способ — поставить специальные урны для сбора пластика, стоит обратится к местной администрации с этой инициативой, она вполне может оказать поддержку в деле благоустройства территории.

Так же хорошим источником сырья могут быть предприятия, у которых существуют большие объемы ПЭТ отходов при производстве. Стоит поискать таковые и договориться о вывозе не нужного им пластика.

И последнее, можно воспользоваться предложениями о продаже вторичной пластмассы в интернете, недостатка в таких услугах нету, а низкая цена на сырье делает их рентабельными.

Итак, давайте теперь разберемся кому нужна наша продукция, кто же ее будет у нас покупать. В результате переработки пластиковых бутылок появляется флекс. Флекс – это хлопья полиэтилентерефталата размером 0,8-1,2 сантиметра, которые используются в большом количестве производств как добавочное сырье, его подмешивают к основному, что позволяет удешевить продукцию без существенной потери качества. Кроме того, существуют предприятия, работающие целиком на вторичном пластиковом сырье. Так в каких производствах используется флекс:

  • синтетическое волокно, одежда, ковры;
  • щетина и ворс для метел, бытовых щеток и т.д.;
  • упаковочные листы, ленты, подложки и т.д.;
  • пластиковая тара для не пищевого использования.

Одним словом, как бы это ни было удивительно, из переработанного пластика делают… пластмассовые предметы. Какие угодно. Так что флекс востребован, и сильно востребован, при производстве пластиковых изделий и деталей из них.

Другое направление, появившееся недавно, и технология которого активно дорабатывается это получение из пластиковых отходов топлива, в США и Европе существуют несколько десятков таких предприятий. Возможно в будущем данная технология поможет преодолеть топливный кризис. В России же на данный момент из-за дороговизны технология распространения не получила.

Требования к помещению в основном сводятся к его размеру, так что подойдет любой ангар, цех, заброшенное промышленное здание нужных размеров, недостатка которых в России не наблюдается еще со времен Советского Союза. Площадь необходимая для размещения линии оборудования, складов сырья и готовой продукции 1000 квадратных метров. К зданию должны быть проведены коммуникации: свет, вода, канализация, в случае с заброшенным зданием придется подводить их самому. Учитывайте так же местоположение, лучше выбирать здание в промышленной части города, иначе люди могут жаловаться на шумы в ночное время суток. Да и мало кому понравится иметь свалку, пусть даже и в крытом помещении, рядом со своим домом.

После того как было выбрано и подготовлено к эксплуатации здание, можно приступать к покупке техники. По ценовой политике оборудование для переработки пластиковых бутылок разбивается на два сегмента. Российское и китайское — значительно дешевле, но уступает в качестве, чаще подвержено поломкам и сбоям. Европейское — наиболее высококачественно, но при этом максимально дорого.

Стоит отметить, что бизнес по переработке пластиковых бутылок это не тоже самое, что производство двигателей для космических ракет и уровня российского, китайского производителя будет вполне достаточно. Предположим вы начнете с малого и возьмете небольшую китайскую линию цена на нее составит 4 миллиона рублей, в случае же приобретения полноценного завода ценник вырастет в несколько раз.

Существует также мобильный вариант — мини-завод по переработке ПЭТ на колесах. Все оборудование размещается в шестиметровом контейнере, который можно перевозить с места на место на большегрузной фуре. На месте достаточно подключить мини-завод к электричеству, воде и канализации, и он готов к эксплуатации. Такой вариант подходит для переработки ПЭТ бутылок сразу в нескольких небольших городах одновременно, в течении месяца или двух мини-завод переезжает от одного полигона ТБО к другому и перерабатывает, накопившийся там пластик.

Производственный процесс переработки пластиковых бутылок подразделяется на несколько стадий. В начале бутылки сбивают в плотно сжатые брикеты для этого их сжимают на прессе, обычно это делают еще на полигоне ТБО для последующей транспортировки. Так как бутылки очень легкие и объемные в сдавленном виде их намного удобнее перевозить. Особенность закрытых крышками бутылок в том, что они выскакивают из-под пресса, поэтому в начале в них делаются дырки с помощью специальной прокалывающей машины. Подготовленные брикеты загружаются в станок, который разбивает их на отдельные бутылки, одновременно на этом этапе отсеивается часть не нужных элементов. Таким образом сырье поступает на конвейер, где оно вручную сортируется по марке пластика и по цвету на бесцветные, цветные и коричневые бутылки. Необходимость такого разделения объясняется тем, что в зависимости от цвета флекса различается его стоимость, важно, чтобы он был одноцветный. Партия смешанного флекса сильно проигрывает в продажной стоимости. Самый дорогой бесцветный флекс стоит 55 тысяч рублей за тонну, его можно использовать для производства любых изделий, цветной флекс продается по 50 тысяч за тонну, коричневый за 45 тысяч. Коричневый флекс невозможно перекрасить, зато из него получаются самые прочные изделия.

Также на этапе сортировки отделяются все посторонние элементы: бумага, резина, металл, стекло — которые могут повредить оборудование для переработки пластиковых бутылок. После сортировки пластик загружают на линию, производительность которой колеблется в пределах от 200-300 килограммов и до 3 тонн в час. На линии бутылки попадают в моющую дробилку где они измельчаются между статорными и роторными ножами, процесс сопровождается ополаскиванием водой, что снижает температуру и частично смывает песок и грязь с бутылок. В случае, если бутылки не были отпрессованы, они перед тем как попасть в моющую дробилку предварительно измельчаются в шредере, либо применяются дробилки специальной конструкции с устройством сдавливания. Через сито с ячейками определенного диаметра ссыпается дробленка нужного размера . Дальше полученная пластиковая крошка поступает в систему моечных установок, где она промывается раствором каустической соды, удаляющим загрязнения, жир, остатки клея с этикеток, не нужные остатки дробления, на этом этапе отделяются крышки и этикетки. Затем пластик по конвейеру отправляется в агрегат для полировки и полоскания и в конце концов на сушку, где его просушивают при температуре 130 градусов. Готовый флекс складируется в бункере или сразу пакуется в биг-беги.

На данном этапе получается конечный и востребованный на рынке продукт — флекс. Процесс переработки пластика с получением флекса можно остановить. Однако, если его несколько усложнить из флекса можно получить гранулы, вид сырья, который пользуется еще большим спросом чем флекс, при этом значительно более дорогой. Соответственно, доработав линию переработки ПЭТ бутылок до производства гранул, прибыльность производства сильно увеличится.

Переработка пластика в гранулы требует приобретения еще одного агрегата — гранулятора. Флекс, попадая в гранулятор, разогревается, пластифицируется и продавливается шнековым механизмом через экструзионную головку, полученную массу нарезают на одинакового размера и веса гранулы.

Если вас заинтересовала переработка пластиковых бутылок как бизнес — информация о том, насколько выгодное это дело вас безусловно обрадует. А теперь давайте посчитаем каковы расходы, доходы и окупаемость на основе маленькой линии производительностью 300 кг/ч флекса из пластиковых отходов.

Источник: http://east-plast.ru/stati/pererabotka-plastikovyh-butylok-kak-biznes


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *